Культиватор WL
Культиватор WL предназначен для культивации по пахоте, обработки паров, работе по стерне, предпосевной обработки во всех почвенно-климатических зонах. Конструкция рамы с пятью рядами рабочих органов, расстояние между рядами 890мм; расстояние между рабочими органами в ряду 720мм. Высокий клиренс 600мм. Плавающее прицепное устройство. Усиленный передний колесный копир. Все это позволяет копировать рельеф местности и точно выдерживать заданную глубину обработки почвы. Регулировка глубины обработки в 2-х точках. Культиватор комплектуется С- образными стойками 2811А фирмы « Bellota » и лапа Н043.052.007 (270мм) или S - образными стойками 2488-С2А и лапа 1599-6-СА (260мм) фирмы «Bellota» . Расстановка рабочих органов по системе Max - Mix , обеспечивает 100 % подрезание сорной растительности, препятствует образованию валков. Трехрядные пружины бороны d -12 мм (8-10 и 14 мм по заказу) с регулировкой угла атаки от 900 до 450 с шагом 150 1. Работа на засоренных участках. 2. Работа с высоким качеством по неровной и холмистой местности с сохранением заданной глубины обработки по всей ширине и длине культиватора. 3. Равномерное заглубление и выглубление, плавное складывание и раскладывание культиватора. 4. Широкий диапазон глубины обработки почвы. 5. Готовит однородную почву для заделки семян. 6. Значительно сокращено время на регулировку культиватора. 7.Улучшение аэрации верхнего слоя почвы, его влагопроницаемость. 8.Оптимальное уплотнение поверхностного слоя почвы. Быстрая регулировка глубины производится в двух точках накидными скобами на штоках гидроцилиндров. Без физических усилий со стороны механизатора. Гидроцилиндры собственного производства! Гидроцилиндры 100*40*800 в количестве 4х штук предназначены для Рамные конструкции. Труба — материал повышенной прочности 09Г2С гарантия 24 месяца на основную рамную конструкцию. Пружины и зубы пружинные нашего производства изготавливаются из стали 60С2А. С полным контролем за соблюдением технологического процесса от входного контроля марки стали, порезки заготовок, навивки и особенно термической обработки. Мы производим объемную закалку с последующим отпуском для снижения внутренних напряжений ( на чем очень многие производители экономят). Заключительный этап это проверка на растяжение — сжатие и прикладывание динамических нагрузок на специальных стендах. Подшипниковые узлы. На прикатках применяется лабиринтная система уплотнения, что в разы увеличивает срок службы подшипникового узла. Все подшипники применяемые в наших изделиях легко доступные в любом регионе России что существенно сокращает время простоя — за замены подшипника. Ступицы колес собственного производства -стальные (не из чугуна ,литья) Выдерживают нагрузки до 5т. Обработанные на станках ЧПУ, обваренные в сварочных позиционерах полуавтоматической сваркой. В особо нагруженных узлах используются болтовые соединения повышенного класса прочности 8,8 и 10,9 (обычный класс прочности 5,8) А также оси из легированных сталей с улучшенными механическими св-вами.
Характеристики
Дополнительные картинки
